伴隨著科技進步的迅速發(fā)展趨勢，伴隨著立即驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展趨勢，這類新技術(shù)應(yīng)用的伺服電機和傳統(tǒng)式的“轉(zhuǎn)動交流伺服電機+滾珠絲桿”驅(qū)動方式的較為造成了業(yè)內(nèi)的關(guān)心。 現(xiàn)階段全世界很多優(yōu)良的技術(shù)數(shù)控加工中心生產(chǎn)商早已剛開始應(yīng)用她們的髙速數(shù)控車床。

　　在精度方面，直線電機考慮到傳動機構(gòu)簡單，減小了插補的滯后。定位精度、再現(xiàn)性精度和精度，還有利用位置檢測的反饋控制均超出"旋轉(zhuǎn)伺服電機滾珠絲桿",容易實現(xiàn)。直線電機定位精度能達0.1m."旋轉(zhuǎn)伺服電機滾珠螺桿"是2~5μm,和它需要連接軸數(shù)控伺服電機，指導設(shè)備--推力軸承冷卻系統(tǒng)，高精度滾動導軌，螺母座--表閉環(huán)驅(qū)動整體系統(tǒng)的其中一部分光和光柵精度應(yīng)該很高。為了更好地實現(xiàn)更高的穩(wěn)定性，"旋轉(zhuǎn)伺服電機滾珠絲杠"應(yīng)運用雙軸驅(qū)動。直線電機是種高溫部件，應(yīng)實行較強的制冷措施。為了更好地實現(xiàn)同樣的目的，直線電機將付出更高的代價。

　　就速度而言，直線電機有比較大的競爭優(yōu)勢。直線電機轉(zhuǎn)速能達300m/min,加速度能達10g.滾珠絲杠速度120m/min,加速度1.5g.在速度和加速度方面，直線電機有比較大的競爭優(yōu)勢。與此同時，在加熱問題成功解決后，直線電機的速度還會進一步提高，而"旋轉(zhuǎn)伺服電機滾珠絲杠"的速度受到限制，難以有較大的提高。

　　在使用期限方面，直線電機的運動部件與固定部件相互之間普遍存在無接觸的安裝間隙，并不會因電動機的高速往復運動而磨損。長期使用不改變運動定位精度，主要用于高精度領(lǐng)域。滾珠絲杠不能保證在高速往復運動時的精度，因為高速摩擦，絲杠螺母會造成磨損，干擾運動的精度要求。對高精度的要求無法滿足。